无锡市邦尧机械工程有限公司
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吨袋包装机哪家好?无锡邦尧吨袋包装机每小时50吨
来源:无锡市邦尧机械工程有限公司作者:董进网址:http://www.qzdbzc.net 

吨袋包装机哪家好?无锡邦尧吨袋包装机每小时50吨 

邦尧吨袋包装机15年专业制造,吨袋包装机获得国家计量器具制造许可证

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邦尧吨袋包装机用于各种颗粒,粉体的包装称重!吨袋包装机符合国家GMP标准邦尧机械工程多年来致力于吨袋包装称研发生产出口销售,质量售后有保障,品质卓越,售后服务好。








吨袋包装机哪家好

摘要:为提高定量包装工业自动化程度,设计了LCS-DT型吨袋包装机,包括自动进料系统、自动夹袋系统、人工挂袋系统、顶升系统、自动板输送系统,并详细分析了顶升系统的设计工作原理和特点,重点介绍LCS-DT吨袋包装机的工作过程和特点。整个系统采用气动和PLC系统实现自动控制,并采用称重传感器进行重量检测与矫正。机构设计简单,结构紧凑,基本达到了定量包装设备高精度、高速度、高可靠性和高效率的要求。该机经试验验证和优化,工作性能完全达到预想的要求。

  定量包装是众多工业生产过程的主要环节之一,随着工业现代化水平的不断提高,定量包装行业亦告别了传统的陈旧模式,朝着高精度、高速度、高可靠性及高劳动生产率的方向迅速发展。在包装行业,我国整个工艺和技术能力薄弱,发展处于明显弱势,机械自动化程度和包装工艺水平远远落后于西方国家。随着用户要求的不断提高以及国外技术的不断引进,市场环境日益激烈,为满足客户和市场的要求,故而设计了新型的LCS-DT型吨袋包装机,并采用PLC控制提高自动化程度。

  1吨袋包装机的发展现状

  据调查,当前吨袋包装机大体分为如下几类:

  第一类:其称量一般采用下称量,该种机型的特点是体积小,但由于它的运动部分设计在机身的上端,称重传感器在设备的下端,导致误差容易受环境和人为的影响较大,挂袋时需要多人同时操作,自动化程度不高。吨袋包装机哪家好?无锡邦尧吨袋包装机每小时50吨 


  第二类:采用上称量和上提升。由于称重传感器处于设备上端,在第一类的基础上大大的提高了称量的精度,速度也得到了提高,设备运行中需要多人操作,体积较大。目前销市面上较多的是上称量式吨袋包装机,该款机型技术较为先进和完善。随着用户要求的不断提高以及国外技术的不断引进,同时市场竞争日益激烈,因此非常有必要开发出一种体积小、成本低、自动化程度高且技术先进的吨袋包装机以应对市场。

  第三类:在以前的机型上,开发了LCS-DT型新型吨袋包装机。本机结构采用上称量、链板式输送以及升降臂式顶升系统,使结构更加紧凑,设备的体积得到大幅的减小,称量系统中,把称重系统设计器处于设备上端,因此非常有必要开发出一种体积小、成本低、自动化程度高且技术先进的吨袋包装机以应对市场。

  第三类:在以前的机型上,开发了CMZL1.0型新型吨袋包装机。本机结构采用上称量、链板式输送以及升降臂式顶升系统,使结构更加紧凑,设备的体积得到大幅的减小,称量系统中,把称重系统设计浮动平台,称重传感器所负的毛重较少,而且传感器位于设备的上端,不易受环境和人为因素影响,精度也得到大大的提高,同时针对旧机型需多人操作的劣势,本机实现了吨袋包装机的一人操作,提高了吨袋包装机的自动化程度。

  型吨袋包装机的工作原理

  2.1吨袋包装机的示意图(见图1)

  图1CMZL1.0A型吨袋包装机示意图

  包装机机械装置主要由机架部件、进料器部件、夹袋部件、挂袋部件、称量部件、顶升系统、升降链板输送机、转运链板输送机等几部分组成。进料部件可采用多种方式(自由流动、螺旋)进料,以适应多种物料的称重包装要求。在材料和工艺方面,我们对机械材料的选型和加工工艺进行了严格的控制,以满足包装机快速、频繁动作以及在一些行业中的抗腐蚀性要求。

  2.2吨袋包装机的工艺流程(见图2)

  设备开始运行,当吨袋包装机悬挂摆臂合拢的时候,人工套袋,袋子套好之后人工触动万向开关,系统会自动夹紧袋口,然后进行进料和自动称量,进而顶升系统会上升托住袋子,直到下料完成和吊带脱离悬挂钩之后自动下降,顶升系统降到最低点后链板机运行,将装好的袋子转运到外段链板机,最后用叉车搬开包装袋,至此,设备的一个循环完毕。

  图2吨袋包装机的工艺流程

  3吨袋包装机各部件的设计文章对吨袋包装机的各系统的工作原理加以说明。对已经成熟的系统不再作详细的介绍,主要对顶升系统作详细的分析。3.1进料器部件、夹袋部件、称量部件本机的进料器部件和夹袋部件仍然采用成熟的进料器系统和夹袋系统,进料器采用快慢进料的方式控制称重的精度,夹袋部件仍然是人工套好袋后触动万向开关,万向开关发出信号后设备自动夹紧袋口。称量部件采用一个浮动平台,浮动平台整体放置在称重传感器上以实现称重。

  3.2夹袋部件

  针对以往吨袋包装机要求多人操作的弊端,在本设备中,新设计了一个摆臂,让挂袋的挂钩中有两个可以摆动,在人工进行挂袋的时候摆臂回摆动到另外的两个摆臂处,方便操作人员进行套袋。由于该部件的新型设计,让吨袋包装机的自动化程度得到大幅的提高,从以往的多人操作变成了单人操作。

  3.3辊道输送机,

  本设备中含有两个辊道输送机,一个内段辊道输机,一个外段输送链板机。内段链板机主要保证吨袋装完毕之后的输送,外段链板机主要是用来转运已经装毕之后的输送,外段链板机主要是用来转运已经装好的吨袋,同时节省时间,让包装机的效率提高。

  3.4顶升系统

  图3顶升装置结构图

  3.4.2顶升系统的工作原理由图3可知,下框架和上框架的4角各有一条滑轨,升降臂首先与主铰轴通过轴承连接,在升降臂的各端各装有一个行走轮,把行走轮安装到预定的上下框架滑轨里面。而滑轨立柱固定在下框架两侧的中心位置,滑轨立柱的两侧各有4个滑轮和一根导轨,主铰轴的下端连接两个气囊,在气囊通气后,主铰轴就会随着滑轨立柱两侧给定的轨道上升,从而带动升降臂在预定的轨道中上升,反之升降臂下降,从而实现顶升和下降的功能。

  3.4.3顶升系统的特点(1)顶升系统采用气压传动而不是液压传动,控制了设备的成本,更加有利于车间环境的管理,而且便于控制。(2)顶升系统升降臂的设计,可以让顶升系统的实际上升行程达到气囊行程的两倍,充分利用力学的原理,让设备的架构更加紧凑、美观。3.4.4顶升系统的原理计算顶升系统的原理计算示意图(见图4)。由图4可知,L2=2L1,L3=2(L1+L),H=L3-L2=2(L1+L)-2L1=2L,因为H为已知的参

  数,那么就可以确定出L的大小,从而选定气囊。

  4整机控制系统原理(夹)吨袋自动去皮重快进料慢进料称量

  3.4.1顶升装置结构图(见图3)

  图4顶升系统原理计算示意图

  校验吨袋落袋。

  启动包装机后,控制系统首吨袋的皮重,并将此重量补偿给包装设定重量,以保证称量的物料净重不受称量系统及吨袋皮重影响,总保持为用户设定值。控制系统校验皮重后,输出快进料信号给进料器,使进料器快速进料,物料以一个较大的流量流入吨袋。此时控制器通过接收传感器信号,不断监视吨袋重量变化,当进入吨袋的物料重量接近慢进料设置重量时,系统快进料信号转为慢进料信号,此时物料以一个较小的流量流入吨袋,以保证系统以较高的精度控制流入吨袋中物料的重量。控制器通过系统数学模型运算,可以准确预测一个提前量,停止整个进料进程,使得吨袋中物料最终的重量为用户设定重量,进料结束以后系统进入称量校验状态。进行称量校验的目的就在于在快慢进料均停止以后,系统进一步确认进入吨袋中的物料重量是否在用户的设定重量误差允许范围以内,若在误差范围以内,吨袋落在升降链板输送机上。链板输送机动作并离开包装工位。否则系统报警,等待操作人员处理,操作人员处理完毕以后,系统继续运行。吨袋落在升降链板输送机上。链板输送机动作并离开包装工位。这样系统便完成了一个周期的操作。此时若操作人员设定为连续工作状态,系统将开始下一个周期的运行。

  电控部分由称重传感器、称重控制器、I/0接口板、电磁阀、气缸、行程开关等组成。电磁铁或电磁阀、气缸是包装机中放料等动作必不可少的执行元件,选用高质量的电磁阀和气缸,大大提高了产品的可靠性。

  控制元件选型:

  PLC控制系统设计的关键是梯形图的设计,该机的PLC(可编程控制器)的选用上选用了三菱的PLC控制器;称重传感器是该设备的核心部分,为了把握称重进料的精度,我们选用了托利多的SBS系列的称重传感器。

  5结论

  该机经试验验证,工作速度得到大幅的提升,结构和设计原理比先前的吨袋包装机有了很大程度的优化和改进,体积得到了控制,性能更加稳定、可靠,安全性好,效率也得到了大幅的提升,结构简单适用,很好的解决了流体下料的控制问题和运输问题。更实现了吨袋包装机的单人操作,使吨袋包装机的自动化程度得到了提高。


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